JiANGSHAN Scotech Elektrik Co., LTD
Panduan Penyelenggaraan Harian Transformer
Jul 23, 2025
Tinggalkan pesanan
Panduan Penyelenggaraan Harian Transformer
Pengenalan
Transformer adalah kritikal dalam sistem kuasa, dan operasi stabil mereka bergantung pada penyelenggaraan harian untuk mencegah kesalahan seperti penuaan penebat atau litar pintas, yang boleh menyebabkan gangguan dan kerugian. Panduan ini menyoroti kepentingan penyelenggaraan - jaminan keselamatan, pengurangan kos kitaran hayat, dan kestabilan sistem. Ia memperincikan tugas teras: pemeriksaan penampilan, ujian minyak penebat, pengesahan prestasi elektrik, pemeliharaan sistem penyejukan, dan pemeriksaan perlindungan relay. Ia juga meliputi strategi alam sekitar, penyelenggaraan keadaan khas, dan penyelesaian kesalahan biasa.
I. Kepentingan penyelenggaraan pengubah
-
A. Jaminan Keselamatan
Transformer adalah komponen penting dalam sistem kuasa. Kerosakan boleh menyebabkan akibat yang teruk seperti gangguan kuasa besar -, kerosakan peralatan, dan bahkan bahaya kebakaran. Sebagai contoh, pada tahun 2023, seorang pengubah yang tidak teratur di taman perindustrian mengalami litar pendek- kerana penebat penuaan, mengakibatkan kebakaran yang menyebabkan kerugian ekonomi langsung melebihi 2 juta yuan. Penyelenggaraan yang kerap membantu mengesan bahaya keselamatan yang berpotensi seperti degradasi penebat dan sambungan yang lemah terlebih dahulu, dengan berkesan menghalang kemalangan tersebut.
-
B. faedah ekonomi
Kos penggantian transformer berkisar dari ratusan ribu hingga puluhan juta yuan. Sebaliknya, pelaburan dalam penyelenggaraan harian hanya 1% - 3% daripada nilai asal peralatan. Dengan mengekalkan pengubah dengan betul, hayat perkhidmatannya dapat dilanjutkan hingga lebih dari 25 tahun (berbanding dengan purata 15 tahun untuk yang tidak diselaraskan), dengan ketara mengurangkan keseluruhan kos kitaran -. Selain itu, pengubah yang dikekalkan - dapat mengekalkan kecekapan operasi lebih dari 98%, meminimumkan kerugian kuasa. Untuk pengubah 1000KVA, ini dapat menjimatkan lebih daripada 10,000 yuan dalam kos elektrik setiap tahun.
-
C. Sokongan Kestabilan Sistem
Kegagalan pengubah boleh mencetuskan tindak balas rantai dalam sistem kuasa, mengganggu operasi peralatan perubatan, talian pengeluaran, dan kemudahan kritikal yang lain. Penyelenggaraan harian memastikan operasi transformer yang stabil di bawah pelbagai keadaan, seperti turun naik beban dan cuaca yang melampau, memberikan kestabilan kepada keseluruhan sistem kuasa.
Ii. Kandungan terperinci kerja penyelenggaraan harian
1. Pemeriksaan penampilan
Kes dan komponen struktur
- Semak tangki pengubah untuk ubah bentuk, keretakan kimpalan, dan karat. Sekiranya kawasan berkarat melebihi 10% daripada kawasan permukaan, penyingkiran dan lukisan karat segera diperlukan.
- Sahkan bahawa nilai tork bolt sambungan bebibir memenuhi spesifikasi (untuk bolt M16, tork harus 40 - 50 n · m) untuk mengelakkan kebocoran akibat kegagalan meterai.
Bushings dan penebat
- Gunakan termometer inframerah untuk mengukur kenaikan suhu bushings. Perbezaan suhu antara fasa tidak boleh melebihi 2 darjah.
- Ukur ijazah pencemaran permukaan dengan meter ketumpatan garam. Apabila ketumpatan garam bersamaan lebih besar daripada 0.1mg/cm², hidup - pembersihan baris diperlukan. Gantikan bushings segera jika retak atau kerosakan dikesan.
Ketuk penukar
- Secara manual mengendalikan penukar ketuk untuk menukar semua kedudukan gear. Catat tork operasi untuk setiap gear (hendaklah kurang daripada atau sama dengan 30n · m). Selepas bertukar, ukur rintangan DC setiap gear dengan multimeter, dan kadar ketidakseimbangan fasa tiga - hendaklah kurang daripada atau sama dengan 1%.
- Pastikan penutup hujan dari mekanisme operasi adalah utuh dan tambah silikon khas - gris berasaskan apabila gris pelincir dalaman tidak mencukupi.
Integriti aksesori
- Semak kejelasan minyak - tolok tahap dalam konservator. Tahap minyak harus berada dalam garisan skala yang sepadan pada ± 20 darjah.
- Pastikan meterai plumbum injap tekanan tekanan adalah utuh, dan butang ujian manualnya harus beroperasi secara fleksibel tanpa kebocoran selepas ditetapkan semula.
Item ujian biasa
- Semak tahap minyak dan warna (biasanya kuning dan telus) bulanan. Uji voltan kerosakan (lebih besar daripada atau sama dengan 35kV), kandungan lembapan (kurang daripada atau sama dengan 20ppm), dan kehilangan dielektrik (kurang daripada atau sama dengan 0.005 pada 90 darjah) setiap suku tahun.
- Mengendalikan analisis kromatografi minyak setiap tahun, dengan perhatian khusus kepada asetilena (kurang daripada atau sama dengan 5μl/L), jumlah hidrokarbon (kurang daripada atau sama dengan 150μl/L), dan hidrogen (kurang daripada atau sama dengan kandungan 50μl/L). Jika kepekatan asetilena tiba -tiba meningkat, hentikan pengubah segera untuk pemeriksaan.
Standard Rawatan Kualiti Minyak
- Apabila voltan kerosakan kurang daripada 30kV atau kandungan kelembapan lebih besar daripada 30ppm, mulakan penapisan minyak vakum. Selepas penapisan, saiz zarah dalam minyak harus mencapai tahap NAS 7.
- Apabila nilai asid lebih besar daripada 0.1mgkoh/g, minyak perlu diganti. Sebelum penggantian, siram dinding dalaman tangki minyak dengan peredaran minyak panas (suhu minyak 80 - 90, masa peredaran lebih besar daripada atau sama dengan 8 jam).
Penyelenggaraan nafas
- Semak pengering di Breather Monthly untuk penyerapan kelembapan (perkadaran biru pengering biru yang beralih merah jambu harus kurang dari atau sama dengan 1/3). Bakar pengering lembap dalam ketuhar pada 120 darjah selama 8 jam sebelum digunakan semula. Apabila menggantikan pengering, tutup injap berehat terlebih dahulu untuk mengelakkan udara dari terus memasuki tangki minyak.
Ujian rintangan penebat
- Ukur rintangan penebat setiap enam bulan menggunakan 2500V megohmmeter. Rintangan penebat antara bahagian voltan tinggi - dan bahagian dan tanah voltan rendah - hendaklah lebih besar daripada atau sama dengan 1000mΩ, nisbah penyerapan (R60/R15) harus lebih besar daripada atau sama dengan 1.3, dan indeks polarisasi (R10/R1) harus lebih besar daripada 2.0. Melepaskan sepenuhnya selama lebih dari 10 minit sebelum ujian.
Ujian rintangan DC
- Uji rintangan DC setiap fasa berliku setiap tahun. Penyimpangan dari nilai pengukuran sebelumnya harus kurang dari atau sama dengan 2%, dan sisihan rintangan setiap kedudukan gear penukar paip harus kurang dari atau sama dengan 1%. Gunakan kaedah terminal empat - untuk pengukuran dengan arus ujian lebih besar daripada atau sama dengan 10A untuk menghapuskan pengaruh rintangan hubungan.
Kehilangan dan ujian kapasitans dielektrik
- Ukur kerugian dielektrik (kurang daripada atau sama dengan 0.5% pada 20 darjah) dan kapasitansi belitan setiap dua tahun. Penyimpangan nilai kapasitans harus kurang daripada atau sama dengan 5%. Sekiranya kerugian dielektrik tiba -tiba meningkat sebanyak lebih daripada 50%, menyiasat penuaan penuaan atau kemasukan kelembapan.
Pengesanan pelepasan separa
- Untuk transformer yang baru ditugaskan, mengesan pelepasan separa setiap tiga bulan dalam tahun pertama, dan kemudian setiap tahun. Jumlah pelepasan separa hendaklah kurang daripada atau sama dengan 10pc (pada 1.73 kali voltan yang diberi nilai). Gunakan pencari ultrasonik untuk mencari kedudukan pelepasan dengan tepat.
Penentukuran peranti kawalan suhu
- Kalibrasi minyak - tolok suhu dengan termometer standard setiap enam bulan, dengan kesilapan kurang daripada atau sama dengan ± 2 darjah. Tetapkan nilai tindakan pengawal suhu seperti berikut: Mulakan kipas pada 80 darjah, mulakan kipas siap sedia pada 90 darjah, dan perjalanan pada 105 darjah. Mensimulasikan dan menguji untuk memastikan tindakan yang boleh dipercayai.
Penyelenggaraan yang lebih sejuk
- Untuk paksa - minyak - edaran udara - sistem yang disejukkan (OFAF), periksa baki bilah kipas bulanan (halaju getaran kurang daripada atau sama dengan 6.3mm/s) dan kenaikan suhu galas motor kurang daripada atau sama dengan 40K.
- Meniup sirip tenggelam haba yang sejuk dengan udara yang dimampatkan setiap suku tahun. Apabila sangat berdebu, bilas dengan air bersih di bawah 50 darjah untuk memastikan kecekapan pelesapan haba tidak berkurang lebih daripada 10%.
Pam minyak dan saluran paip
- Bunyi yang berjalan dari pam minyak harus seragam tanpa bunyi yang tidak normal, dan tekanan outlet harus dikekalkan pada mpa 0.05 - 0.1.
- Semak status suis injap saluran paip setiap tahun. Apabila tekanan pembezaan penapis lebih besar daripada 0.02MPa, bersihkan elemen penapis untuk mencegah penyumbatan laluan minyak.
Perlindungan gas
- Kalibrasi cahaya - nilai tindakan gas ke 250 - 300 ml, dan tetapkan berat - halaju aliran gas ke 1.0 - 1.2 m/s (untuk minyak - transformer yang direndam). Gunakan instrumen penentukuran khas untuk mensimulasikan halaju aliran minyak untuk memastikan isyarat yang tepat dan tindakan yang boleh dipercayai. Simpan bahagian dalam relay bersih dan periksa pengumpulan air dan karat setiap tahun dengan membuka penutup.
Perlindungan Berbeza
- Mengendalikan ujian vektor setiap suku tahun, dan nilai semasa pembezaan hendaklah kurang daripada atau sama dengan 0.05in. Semasa ujian beban -, fasa dan amplitud semasa pada setiap sisi harus memenuhi keperluan tetapan, dan kadar ketidakseimbangan semasa pembezaan harus kurang daripada atau sama dengan 5%.
Pemeriksaan gelung isyarat
- Simulasi isyarat kesalahan seperti suhu minyak yang tinggi, paras minyak yang rendah, dan pelepasan tekanan untuk memastikan penggera yang boleh didengar dan visual yang jelas dan tiada kelewatan (kurang daripada atau sama dengan 1 saat) dalam penghantaran jauh ke sistem pemantauan. Rintangan asas lapisan perisai kabel isyarat hendaklah kurang daripada atau sama dengan 1Ω untuk mengelakkan gangguan dan salah operasi.
Iii. Strategi penyelenggaraan penyesuaian alam sekitar
A. Pencegahan habuk dan kawalan kebersihan
Transformer dalaman
- Bersihkan badan pengubah dan persekitarannya dengan pembersih vakum bulanan, dan bersihkan skrin penapis setiap dua minggu.
Transformer luar
- Pasang habuk - liputan bukti, dan pastikan tiada habuk - menjana sumber dalam 5 meter. Di kawasan yang mempunyai tahap pencemaran IV, gunakan anti - bushings pencemaran.
B. Pencegahan kelembapan dan pengurusan kelembapan
Di kawasan lembap
- Pasang dehumidifiers di bilik pengubah di kawasan lembap selatan, dan mengawal kelembapan relatif pada 40% - 60%.
- Semak arus asas teras (kurang daripada atau sama dengan 0.1a) mingguan semasa musim hujan. Jika ia melebihi had, siasat penebat kelembapan masuk dan hidupkan peranti pemanasan jika perlu (suhu ditetapkan pada 50 - 60 darjah).
C. anti - langkah kakisan
Kawasan pantai
- Cat shell pengubah dengan zink epoksi - primer kaya dan topcoat getah berklorin (ketebalan filem kering lebih besar daripada atau sama dengan 120μm). Uji lekatan salutan (lebih besar daripada atau sama dengan 5MPa) setiap dua tahun.
- Lay anti - kusyen kakisan di parit kabel, dan periksa kakisan grid asas setiap tahun. Gantikannya apabila salib - kerugian keratan melebihi 20%.
D. anti - langkah haiwan dan keselamatan kecil
Haiwan - proofing
- Pasang 40 - mesh tikus - jaring bukti pada pintu dan tingkap bilik pengubah, dan lubang kabel meterai dengan api - dempul tahan.
Keselamatan
- Pasang pagar inframerah untuk transformer luaran, dan uji fungsi penggera setiap bulan untuk mengelakkan haiwan kecil memasuki dan menyebabkan litar pendek -.
Iv. Titik penyelenggaraan untuk keadaan kerja khas
Kawalan masa yang dibenarkan
Apabila beban melebihi 1.2 kali nilai undian, masa operasi berterusan tidak boleh melebihi 2 jam pada 1.2 kali beban dan 30 minit pada 1.5 kali beban. Ketat memantau mengikut lengkung "{6- masa".
Langkah pemantauan yang dipertingkatkan
Catat suhu minyak (suhu atas - lapisan minyak tidak boleh melebihi 95 darjah) dan suhu penggulungan (tidak boleh melebihi 105 darjah) setiap 15 minit. Gunakan imager haba inframerah untuk mengesan kenaikan suhu sendi (kurang daripada atau sama dengan 60k). Jika terlalu panas tempatan dikesan, segera mengurangkan beban.
Kaedah penyejukan tambahan
Aktifkan semua penyejuk, hidupkan pengudaraan paksa di bilik pengubah, dan gunakan peminat sementara untuk meniup tangki minyak jika perlu. Apabila suhu ambien melebihi 35 darjah, gunakan penyejukan semburan (mengelakkan bushings dan blok terminal).
Post - Pemeriksaan Acara
Uji kehilangan dielektrik minyak penebat dan rintangan DC lilitan dalam masa 48 jam selepas operasi beban. Sambung semula operasi biasa hanya apabila tiada keabnormalan berbanding dengan data sejarah.
Pemeriksaan selepas mogok kilat
- Ukur rintangan penebat dan kehilangan dielektrik lilitan, dengan sisihan kurang daripada atau sama dengan 10% berbanding dengan nilai mogok pra -.
- Semak rekod tindakan penangkap kilat. Jika mereka telah beroperasi, uji nilai voltan sisa (hendaklah kurang daripada atau sama dengan 10% daripada nilai yang ditentukan).
- Periksa permukaan bushings untuk jejak flashover. Lakukan kuasa - frekuensi menahan ujian voltan (1.1 kali voltan yang dinilai selama 1 minit) jika perlu.
Pemeriksaan selepas pendek - kesalahan litar
- Periksa secara visual tangki minyak untuk ubah bentuk dan wayar plumbum untuk kelonggaran. Ukur rintangan DC lilitan (sisihan kurang daripada atau sama dengan 2%) dan nisbah giliran (sisihan kurang daripada atau sama dengan 0.5%).
- Menganalisis kromatogram minyak, memberi tumpuan kepada jumlah hidrokarbon dan kandungan asetilena. Jika jumlah hidrokarbon adalah> 200μl/l, lakukan pemeriksaan mengangkat teras - untuk memeriksa ubah bentuk penggulungan (menggunakan voltan rendah - pendek - kaedah impedans litar, sisihan kurang daripada atau sama dengan 5%).
Pengesahan pembaikan
- Selepas pengendalian kesalahan, lakukan ujian beban - (sisihan kehilangan kurang daripada atau sama dengan 10%) dan ujian litar pendek - (sisihan voltan impedans kurang daripada atau sama dengan 5%) untuk memastikan prestasi pulangan normal.
V. Penyelesaian pengendalian kesalahan biasa
A. kesalahan tindakan gas ringan
Fenomena
- Relay gas menghantar isyarat, tetapi tidak ada tindakan tersandung.
Mengendalikan langkah
- Segera ambil sampel gas untuk analisis. Sekiranya gas tidak berwarna, tidak berbau, dan mudah terbakar (terutamanya metana), ia menunjukkan terlalu panas dalaman. Kurangkan beban kepada 80% daripada nilai undian dan teruskan operasi.
- Semak sama ada paras minyak terlalu rendah (isi semula ke tahap standard) dan sama ada nafas disekat (membersihkan atau menggantikan pengering).
- Ambil beberapa sampel dalam masa 24 jam. Jika gas terus dijana dan kandungan acetylene meningkat, hentikan pengubah segera untuk pemeriksaan teras -. Sekiranya gas tidak meningkat, teruskan operasi tetapi memendekkan kitaran pemeriksaan.
B. kenaikan suhu minyak yang tidak normal
Fenomena
- Suhu minyak melebihi 90 darjah, dan kenaikan suhu melebihi 40k.
Mengendalikan langkah
- Semak sistem penyejukan: Pastikan semua peminat dan pam minyak berjalan, dan bersihkan penapis jika disekat (selepas pembersihan, tekanan keluar harus kembali ke 0.08MPa).
- Uji rintangan dc belitan untuk memeriksa inter - putar pendek - litar (jika kadar ketidakseimbangan adalah> 2%, ujian selanjutnya diperlukan).
- Bandingkan dengan beban bersejarah - lengkung suhu minyak. Jika suhu minyak meningkat lebih daripada 10 darjah di bawah beban yang sama, uji kehilangan dielektrik minyak (jika> 0.008, penapisan minyak diperlukan).
- Langkah Kecemasan: Kurangkan beban kepada 70% daripada nilai yang diberi nilai, mulakan peranti penyejukan sementara. Sekiranya suhu minyak terus meningkat, hentikan pengubah dengan segera.
C. Pelepasan Flashover Bushing
Fenomena
- Terdapat percikan api dan bunyi -bunyian yang tidak normal di permukaan sesendal, disertai dengan peningkatan arus asas.
Mengendalikan langkah
- Segera memotong kuasa, periksa kotoran dan retak di permukaan sesendal, dan gantikan sesendal jika ia rosak teruk.
- Selepas pembersihan, uji kerugian dielektrik (kurang daripada atau sama dengan 0.003 pada 20 darjah) dan kapasitans (sisihan kurang daripada atau sama dengan 3%) daripada bushing.
- Semak sama ada asas ujung bushing - skrin adalah baik (rintangan asas kurang daripada atau sama dengan 1Ω). Gantikan gasket dan keringkan jika skrin akhir - lembap.
- Pantau dengan termometer inframerah dalam masa 24 jam selepas meneruskan operasi untuk memastikan tiada kenaikan suhu yang tidak normal.
Hantar pertanyaan