Pad Pelekap Transformer 1500 KVA-34.5/0.4 KV|Amerika Syarikat 2025

01 Am

1.1 Penerangan Projek

1500 kVApengubah dipasang pad tiga fasatelah dihantar ke Amerika Syarikat pada tahun 2025. Kuasa terkadar pad pelekap pengubah ialah 1500 kVA dengan penyejukan KNAN. Voltan tinggi ialah 34.5D kV dengan ±2*2.5% julat tapping (NLTC), voltan rendah ialah 0.4Y/0.23 kV, mereka membentuk kumpulan vektor Dyn1.

SCOTECH menawarkan iniPengubah dipasang pad 1500 kVA-, direka dan dikilangkan dengan mematuhiIEEE Std C57.12.34-2022. Sesuai untuk aplikasi pengedaran luar (sehingga ketinggian 1000m), unit berkemampuan suapan-depan, gelung{3}}mati ini memberikan prestasi yang boleh dipercayai untuk rangkaian komersial, perindustrian dan utiliti.

Ciri-ciri Utama

• Sistem Penyejukan – KNAN dengan Minyak FR3®

Transformer menggunakan aKNANkaedah penyejukan (perolakan semula jadi bendalir dan udara), menggunakanCecair ester semulajadi FR3. FR3 offers a high fire point (>300 darjah ), 100% biodegradasi, dan pengurusan lembapan yang unggul, memanjangkan hayat penebat dengan ketara berbanding minyak mineral konvensional.

• Fius Berkualiti-Tinggi – Siri Kuasa Cooper

Dilengkapi denganSiri Eaton Cooper Powerfius: tiga fius penyingkiran bersih-O-Teluk (4000380C14CB) dan tiga fius sandaran mengehadkan arus ELSP-(CBUC38140D100). Gabungan ini menyediakan-perlindungan kerosakan julat penuh, dengan penggantian medan mudah fius bersih Bay-O-.

• Pematuhan Kecekapan JAS 2016

Transformer bertemuU.S. JAS 2016piawaian kecekapan, mencapai99.48% kecekapan– mengurangkan kehilangan tenaga dan kos operasi sambil menyokong matlamat penjimatan tenaga.

Pengubah ini menggabungkan keselamatan kebakaran, tanggungjawab alam sekitar, perlindungan yang teguh, dan kecekapan tinggi - penyelesaian yang boleh dipercayai untuk sistem pengagihan kuasa moden.

1.2 Spesifikasi Teknikal

Jenis spesifikasi pad pelekap pengubah 1500 kVA dan helaian data

1.3 Lukisan

Lukisan rajah pad pelekap pengubah 1000 kVA dan saiz.

02 Pembuatan

2.1 Teras

Teras pad pelekap pengubah menggunakan reka bentuk tiga-anggota, sepadan sepenuhnya dengan penarafan 1500 kVA dan kumpulan vektor Dyn1, serta mematuhi IEEE C57.12.34-2022. Kehilangan tanpa beban yang diukur hanya 1.395 kW (pada 20 darjah ) dan arus tanpa beban adalah serendah 0.13%, menunjukkan kecekapan litar magnetik dan kualiti bahan yang sangat baik. Keputusan ini datang daripada laporan ujian rutin (bahagian 4.4), membuktikan kehilangan rendah teras dan kebolehpercayaan yang tinggi. Pembuatan menggunakan kebolehtelapan tinggi, keluli silikon berorientasikan butiran kehilangan rendah dengan susunan automatik sepenuhnya, memastikan ketegaran teras dan prestasi magnet yang konsisten. Sorotan pembuatan: bahan kebolehtelapan tinggi, susun automatik, reka bentuk histeresis rendah.

2.2 Penggulungan

Penggulungan adalah aluminium, dengan voltan terkadar 34500‑400Y/230 V dan julat ketukan ±2×2.5%, padan dengan sempurna dengan parameter reka bentuk. Mereka mematuhi keperluan IEEE C57.12.90-2021 untuk ketidakseimbangan rintangan, kekuatan dielektrik dan kenaikan suhu. Menurut laporan ujian, ketidakseimbangan rintangan belitan HV maksimum hanya 0.44% (jauh di bawah had 4.88%). Ujian voltan yang digunakan lulus pada 50 kV (HV) dan 10 kV (LV) selama 60 saat; ujian voltan teraruh lulus pada 30.8 kV digunakan / teraruh 69 kV, 150 Hz selama 48 saat tanpa kerosakan. Sementara itu, kenaikan suhu penggulungan purata Kurang daripada atau sama dengan 65 darjah, kenaikan titik panas Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah, dan kenaikan minyak atas Kurang daripada atau sama dengan 65 darjah, memastikan operasi selamat jangka panjang. Kualiti terjamin oleh mesin penggulungan automatik dengan kawalan ketegangan berterusan dan pemeriksaan penebat antara pusingan. Sorotan pembuatan: penggulungan automatik, penebat dua lapisan, struktur voltan tahan tinggi.

2.3 Tangki

Tangki adalah reka bentuk penutup berbolted yang dimeterai diperbuat daripada keluli lembut, dilengkapi dengan lug angkat dan pad bicu, sesuai sepenuhnya untuk pemasangan luar. Warna dan dimensi mengikut lukisan akhir (Munsell 9 GY 1.5/2.6 peralatan hijau). Ia mematuhi keperluan IEEE C57.12.34 untuk kekuatan mekanikal dan perlindungan kakisan. Laporan ujian kebocoran menunjukkan bahawa selepas menggunakan tekanan 15 kPa selama 24 jam, tiada kebocoran atau ubah bentuk kekal, mengesahkan integriti tangki. Jaminan kualiti termasuk pemeriksaan kimpalan 100% dan salutan rintangan kakisan tinggi. Sorotan pembuatan: reka bentuk penutup bolted yang dikimpal, ujian kebocoran tekanan 24 jam, cat anti-karat gred tinggi.

2.4 Perhimpunan Akhir

Pemasangan akhir menyepadukan enam sesendal HV bertebat yang boleh dipisahkan, tiga sesendal LV resin tuang, lug pembumian, penukar paip yang tidak bertenaga, dan – sebagai sorotan projek utama –Fius Cooper berkualiti tinggi(jenis bayonet dan sandaran mengehadkan arus). Pemasangan sepenuhnya sepadan dengan lukisan dan mematuhi amalan IEEE untuk kelegaan dan saling mengunci mekanikal. Ukuran rintangan penebat menunjukkan: HV‑LV ke tanah 1.65 GΩ, LV‑HV ke tanah 1.58 GΩ, dan HV&LV ke tanah 1.12 GΩ – jauh melebihi ambang keselamatan biasa, membuktikan kebolehpercayaan pemasangan. Kualiti dipastikan dengan menggunakan komponen Cooper berjenama, rekod pemasangan yang boleh dikesan dan penyemakan dua tork kritikal. Sorotan pembuatan: Fius Cooper, sesendal HV boleh dipisahkan, pengesahan rintangan penebat 100%.

03 Ujian

Semua ujian dilakukan mengikut IEEE C57.12.90-2021, nisbah penutup, kehilangan, galangan, kekutuban, dielektrik dan pengedap. Keputusan ujian sepadan dengan sempurna dengan nilai yang dijamin: sisihan nisbah pada penorehan utama ialah -0.08% hingga -0.07% ( Kurang daripada atau sama dengan 0.5% boleh diterima); impedans yang diukur ialah 5.78% (toleransi ±7.5%); kehilangan beban pada 85 darjah ialah 9.836 kW; jumlah kerugian ialah 11.231 kW. Paling penting, pengubah mencapai99.52% kecekapan– melebihi keperluan standard DOE 2016 sebanyak 99.48%, berjaya memenuhi matlamat kecekapan tenaga projek. Semua ujian voltan terpakai, voltan teraruh, rintangan penebat dan kebocoran lulus pada percubaan pertama tanpa sebarang kerosakan atau kebocoran. Jaminan kualiti disokong oleh makmal bertauliah ISO/IEC 17025, peralatan yang ditentukur secara kerap dan rakaman data automatik. Sorotan pembuatan: ujian rutin penuh, penjajaran standard pihak ketiga, kecekapan diukur lebih baik daripada DOE.

04 Pembungkusan dan Penghantaran

4.1 Pembungkusan

Pembungkusan menggunakan struktur kayu keluli bertetulang yang sesuai untuk eksport darat atau laut. Transformer dihantar dengan nitrogen atau minyak FR3 di dalam untuk mengelakkan penyerapan lembapan. Pembungkusan mematuhi IEC 60076‑10 dan spesifikasi eksport pelanggan. Sebelum pembungkusan, pemeriksaan integriti terakhir dan ujian pengekalan tekanan dijalankan untuk memastikan tiada risiko kebocoran. Kad penunjuk bahan pengering dan kelembapan disertakan untuk kebolehpercayaan tambahan semasa transit. Jaminan kualiti termasuk pemeriksaan visual akhir dan senarai semak aksesori, serta manual dwibahasa dan laporan ujian. Sorotan pembuatan: tetulang keluli-kayu, perlindungan nitrogen/minyak, getaran dan reka bentuk kalis lembapan.

4.2 Penghantaran

Sebelum penghantaran, dimensi dan berat luaran disahkan pada lukisan akhir agar sesuai dengan bekas standard atau trak rata, sepadan sepenuhnya dengan pelan logistik. Penghantaran mematuhi peraturan barangan berbahaya maritim antarabangsa (jika berkenaan) dan keperluan dokumentasi kastam pelanggan. Semakan penampilan akhir dan kiraan aksesori dilakukan, disertakan dengan laporan ujian lengkap, gambar papan nama dan manual arahan. Kebolehpercayaan penghantaran dipastikan oleh rakan kongsi logistik transformer angkat berat yang berpengalaman, dengan penjejakan GPS dan insurans transit penuh. Sorotan pembuatan: pengalaman kargo berat khusus, kebolehkesanan penuh, pakej dokumentasi lengkap.